Автоматизированная линия по выпуску блоков из газобетона с использованием песка в качестве заполнителя, производительностью 100 м3/смену

Характеристики линии
Производительность  100 м3/смену (200 м3/сутки)
Энергопотребление  94 кВт/ч (без нагрева воды)
Потребление воды  ~ 22 т/смену
Потребление цемента  ~ 28 т/смену
Потребление песка  ~ 21 т/смену
Выпускаемая продукция  Блоки стеновые мелкие по ГОСТ 21520-89
Необходимая площадь производственного помещения  1000-1500 м2
Высота потолков в зоне смесительного участка  не менее 6 м*
Высота потолков в производственном помещении  не менее 3 м*
Температура в помещении  не ниже +15oС
Количество рабочих  9 чел, технолог/бригадир – 1 чел. Преимущества
Автоматизация процессов управления технологическими операциями
В производственных линиях применяются электронные системы управления подачей и дозированием сырьевых материалов на смесительном участке. В системах управления предусмотрены функции учета и контроля сырьевых материалов. Работой смесительного участка управляет один оператор. На участке распиловки массива, работой резательного комплекса управляет также один оператор. Процесс распалубки форм и укладки блоков на палеты автоматизирован.

Стабильность дозирования
Расходные материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания.

Высокая производительность
Обеспечивается автоматизированной системой подачи и дозирования сырьевых материалов, а также скоростью загрузки смесителя . Высокая скорость распиловки массива на блоки заданных размеров обеспечивается высокопроизводительным резательным комплексом.

Высокое качество продукции
Высокое качество продукции обеспечивается системой автоматизации технологических процессов, гарантирующей высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающей получение качественной и конкурентоспособной продукции.

      

Сырьевые компоненты для производства газобетона
Вяжущее. В качестве вяжущего для изготовления изделий из газобетона используется портландцемент ПЦ-500 Д0, ПЦ-400 Д20 по ГОСТ 30515, и ГОСТ 10178.

Кремнеземистый компонент. В качестве кремнеземистого компонента используется песок по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%.

Вода затворения. Используется вода, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732

Смазка для форм. В качестве смазки для форм используется смазка для форм СДФ, либо другие антиадгезионные составы, обеспечивающие качественную распалубку форм.

Армирующие добавки. В качестве армирующей добавки используется фиброволокно полипропиленовое, длиной 12 мм.

Модифицирующие добавки. По ГОСТ 24211

Газообразующие добавки. В качестве газообразующей добавки используется алюминиевая пудра или паста на основе алюминиевой пудры.