Автоматизированная линия по выпуску блоков из полистиролбетона, производительностью 100 м3/смену

Характеристики линии
Производительность  100 м3/смену (200 м3/сутки)
Энергопотребление  77 кВт/ч (без парогенератора)
Потребление воды  ~ 15 т/смену
Потребление цемента  ~ 33 т/смену
Потребление полистирола  ~ 1 т/смену
Выпускаемая продукция  Блоки стеновые мелкие по ГОСТ 51263-99, ГОСТ 21520-89
Необходимая площадь производственного помещения  не менее 1000 м2
Высота потолков в зоне смесительного участка  не менее 6 м*
Высота потолков в производственном помещении  не менее 3 м*
Температура в помещении  не ниже +15oС
Количество рабочих  12 чел, технолог/бригадир – 1 чел. Преимущества
Автоматизация процессов управления технологическими операциями
В производственных линиях применяются электронные системы управления подачей и дозированием сырьевых материалов на смесительном участке. В системах управления предусмотрены функции учета и контроля сырьевых материалов. Работой смесительного участка управляет один оператор. На участке распиловки массива, работой резательного комплекса управляет также один оператор. Процесс распалубки форм и укладки блоков на палеты автоматизирован.

Стабильность дозирования
Сырьевые материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания. Гранулы полистирола дозируются с помощью объемного дозатора.

Высокая производительность
Обеспечивается автоматизированной системой подачи и дозирования сырьевых материалов, а также скоростью загрузки смесителя . Высокая скорость распиловки массива на блоки заданных размеров обеспечивается высокопроизводительным резательным комплексом.

Высокое качество продукции
Высокое качество продукции обеспечивается системой автоматизации технологических процессов, гарантирующей высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающей получение качественной и конкурентоспособной продукции.

      

Сырьевые компоненты для производства полистиролбетона
Вяжущее. В качестве вяжущего используется портландцемент или шлакопортландцемент марок М-400, М-300 по ГОСТ 10178.

Заполнитель. В качестве заполнителя используется полистирол вспененный гранулированный (ПВГ), являющийся продуктом одно или многоступенчатого вспенивания.

Вода затворения. Используется вода, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 23732

Смазка для форм. В качестве смазки для форм используется смазка для форм СДФ, либо другие антиадгезионные составы, обеспечивающие качественную распалубку форм.

Кремнеземистый компонентИспользуется при производстве полистиролбетона высоких плотностей.

Химические добавки Применяемые для приготовления полистиролбетона химические добавки (воздухововлекающие, пластифицирующие, регулирующие твердение) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 24211.