Центробежный насос SGT40-160/3

Центробежные насосы (водяные насосы) серии SGT - подходит для переноса воды без абразивных частиц или другой жидкости, свойства которой подобны воде. Водяной насос широко используется в промышленном и городском водоснабжении, высотном строительстве, противопожарной системе, ирригации, градирнях и других системах водоснабжения. Пределы применения насосов серии SGT Всасывающая головка до 8 м Температура жидкости до + 60ºc Температура окружающей среды до + 40ºc Особенности насосов серии SGT Стандартный центробежный насос фланца Большой поток, высокая эффективность Двигатель насосов серии SGT Трехфазный 380 В / 50 Гц Двигатель: 2-полюсный асинхронный двигатель, медные провода, встроенный тепловой защитник, полностью закрытое охлаждение вентилятора, непрерывная работа Защита: IP44 Изоляция: класс B Центробежные насосы являются одной из самых распространенных разновидностей динамических гидравлических машин. Насосы широко применяются: в системах водоснабжения, водоотведения, в теплоэнергетике, в химической промышленности, в атомной промышленности, в авиационной и ракетной технике и др. На рабочем колесе насоса имеются лопатки (лопасти), которые имеют сложную форму. Жидкость подходит к рабочему колесу насоса вдоль оси его вращения, затем направляется в межлопаточный канал и попадает в отвод. Отвод насоса предназначен для сбора жидкости, выходящей из рабочего колеса, и преобразования кинетической энергии потока жидкости в потенциальную энергию, в частности в энергию давления. Указанное выше преобразование энергии должно происходить с минимальными гидравлическими потерями, что достигается специальной формой отвода. Корпус насоса предназначен для соединения всех элементов насоса в энергетическую гидравлическую машину. Лопастный насос осуществляет преобразование энергий за счет динамического взаимодействия между потоком жидкой среды и лопастями вращающегося рабочего колеса, которое является их рабочим органом. При вращении рабочего колеса насоса жидкая среда, находящаяся в межлопаточном канале, лопатками отбрасывается к периферии, выходит в отвод насоса и далее в напорный трубопровод. В центральной части насоса, т. е. на входе жидкости в рабочее колесо насоса, возникает разрежение, и жидкая среда под действием давления в расходной емкости направляется от источников водоснабжения по всасывающему трубопроводу в насос. Частоту вращения рабочего колеса насоса обозначают через n (об/мин), а угловую скорость - через ω . Связь между ω и n определяется выражением ω = π n / 30 В настоящее время промышленностью выпускается большое количество различных типов центробежных насосов, которые можно классифицировать по следующим признакам: насосы по числу ступеней (колес): одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые; насосы по числу потоков: однопоточные, двухпоточные, многопоточные; насосы по условиям подвода жидкости к рабочему колесу: одностороннего входа, двустороннего входа; насосы по условиям отвода жидкости из рабочего колеса: со спиральным отводом, с кольцевым отводом, с направляющим аппаратом; по конструкции рабочего колеса: с закрытым рабочим колесом, с открытым рабочим колесом; насосы по способу привода: с приводом через соединительную муфту, с приводом через редуктор и др.; насосы по расположению вала: горизонтальные, вертикальные; насосы с мокрым ротором, с сухим ротором. Насос с сухим ротором - это насос, в котором ротор электродвигателя не соприкасается с перекачиваемой жидкой средой. Насосы с большой подачей жидкости Q, как правило, изготовляются с сухим ротором. Насос с мокрым ротором - это насос, в котором ротор двигателя непосредственно работает в жидкой среде. Статор двигателя (находящийся под напряжением) отделен от ротора гильзой (толщиной 0,1 - 0,3 мм), изготовленной, например, из ненамагничивающейся нержавеющей стали. Смазка подшипников ротора осуществляется жидкой средой, которая и выполняет функцию охлаждения ротора. Вал насоса обычно располагается горизонтально. Укажем преимущества центробежных насосов по сравнению с насосами других типов: пологие характеристики Н = f(Q) и η = η (Q), в результате чего высокие значения напоров Н и высокие значения КПД сохраняются в широком диапазоне подач Q; большая частота вращения, что позволяет в качестве привода для насосов использовать электродвигатели и турбины; плавная форма изменения мощности N, что позволяет выполнить пуск насоса при закрытой выходной задвижке (или при закрытом обратном клапане); устойчивость в работе насосов и расширение технических показателей Н и Q при последовательном и параллельном соединении насосов при работе на один трубопровод; плавное протекание переходных процессов при изменении режима работы гидросистемы; расположение насоса выше уровня жидкости в расходной емкости; изменение показателей насосов H, Q, η за счет различных факторов: обточки диаметра рабочего колеса насоса, изменения частоты вращения, изменения частоты электроснабжения насоса и др.; невысокая стоимость насоса из-за использования в конструкции насоса сравнительно дешевых конструкционных материалов: сталь, чугун, полимерные материалы; простота технического обслуживания и эксплуатации; высокая надежность насоса в работе; большие подачи жидкости Q ; равномерный с малыми пульсациями давления поток жидкости; возможность успешной работы насоса на "загрязненных" жидкостях. Но центробежные насосы обладают и рядом недостатков: Насосы требуют заливки перед пуском; Насосы имеют склонность к кавитации; Насосы имеют пониженное значение КПД при перекачивании вязких жидкостей; Насосы имеют небольшое значение КПД при малой подаче жидкости Q и большое значение напора Н и др. Центробежные насосы целесообразно использовать в области больших подач жидкости Q и низких и средних напоров жидкости Н.