Ed-20 ning epoksi qatroni cyd-128 analogi
Sevimliga qo'shish
Ulashish
Shikoyat qilish
Mavjudligini tekshiring
39 000 so'm
To'lov — Pul o'tkazma
Sotuvchi statusi
- 6 yil portalda
- Tekshirilgan sotuvchi
- Prom.uz tafsiya qiladi
Ushbu sotuvchidan boshqa mahsulotlar
Ta'rif
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА СYD 128
(АНАЛОГИ: СМОЛЫ ЭД-20, LAPOX B-13, 0164, EPOXY-520, LЕ-828)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Смола двухкомпонентная, эпоксидно-диановая, неотвержденная общего назначения, для
отверждения при нормальной температуре (холодного отверждения) с использованием
широкого ряда отвердителей.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Основа защитных покрытий
Основа наливных полов
Компонент для производства полимербетонов
Компонент для электроизоляционных компаундов
Компонент заливочных компаундов
Компонент пропиточных компаундов
Компонент клеев
Компонент герметиков
Компонент лакокрасочных материалов
Компонент в производстве стеклопластиков
Связующее для производства армированных пластиков
ПРЕИМУЩЕСТВА
Эпоксидные смолы обеспечивают самые высокие показатели качества клеевого шва и прочности
Смола обладает крайне малой усадкой
Смола хорошо впитывается и навсегда образует композитное единое целое с множеством различных материалов
Эпоксидное покрытие обладает очень низким водопоглощением (менее 0.5%)
Эпоксидная смола обладает низкой вязкостью и контролируемым временем отверждения
Эпоксидная смола обеспечивает высокую прочность изделий
Эпоксидная смола обеспечивает отличные склеивающие характеристики
Эпоксидная смола без запаха
Не выделяет токсичных испарений
Характеризуется коррозионной стойкостью
Эпоксидная смола теплопроводна
Эпоксидная смола может использоваться в качестве химически стойкого барьерного слоя
Эпоксидная смола обеспечивает долговременную защиту металлическим, стальным и бетонным изделиям, работающим в сильно коррозионной среде и погруженным в жидкость
ПРИМЕНЕНИЕ
Соединение смолы с отвердителем должно производится при температуре не ниже чем +20°C. Время желатинизации составляет примерно 1,5 часа, а время полного отверждения - 24 часа.
Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания.
При изготовлении изделий из стеклопластика рекомендуется для каждой партии смолы и отвердителя делать пробный образец.
Нагревание заметно ускоряет процесс отверждения. А так как само отверждение идет с выделением теплоты, то при приготовлении больших порций смолы с отвердителем возможно саморазогревание смеси, сопровождающееся вспениванием и очень быстрым ее затвердеванием.
ОСОБЕННОСТИ
Эпоксидные смолы термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры. Процесс отверждения этих смол может происходить при нормальной комнатной температуре +20°С.
Существует два способа временного понижения вязкости смолы: один представляет собой нагревание смеси, а второй – добавление к ней растворителя. Смолу с низкой вязкостью проще наносить кистью или валиком, она быстро пропитывает стеклоткань и глубже проникает в пористые поверхности вроде, поврежденной гнилью древесины.
Отвердитель добавляется в размере 10% от массы смолы.
Неотвержденная диановая эпоксидная смола может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отведителей) различного типа - алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и других соединений. В зависимости от применяемого отвердителя, свойства отвержденной эпоксидной смолы могут изменяться в самых широких пределах. Наиболее применяемый отвердитель – ПЭПА (полиэтиленполиамин).
СВЕДЕНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
Меры предосторожности: Работающие с эпоксидной смолой должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится помещениях, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция.
Эпоксидная смола взрывобезопасна, но горит при внесении в источник огня. Относится к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ 18 МЕСЯЦЕВ СО ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Хранение: смолу хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше +40ºС.
facebook_ico.png?r=c8afd1f95bd6658a62e80 twitter_ico.png?r=98ec350abb8e97c32854bd Характеристики
Основные
Вид синтетической смолы Эпоксидная
Время желатинизации, не менее 5.0(час)
Массовая доля иона хлора, не более 0.003(%)
Массовая доля эпоксидных групп 21.0(%)
Массовая доля омыляемого хлора, не более 0.5(%)
Массовая доля гидроксильных групп, не более 1.7(%)
Массовая доля летучих веществ, не более 0.5(%)
Упаковка Бочка
Гарантийный срок 18(мес)
To'liq ko'rsatish(АНАЛОГИ: СМОЛЫ ЭД-20, LAPOX B-13, 0164, EPOXY-520, LЕ-828)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Смола двухкомпонентная, эпоксидно-диановая, неотвержденная общего назначения, для
отверждения при нормальной температуре (холодного отверждения) с использованием
широкого ряда отвердителей.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Основа защитных покрытий
Основа наливных полов
Компонент для производства полимербетонов
Компонент для электроизоляционных компаундов
Компонент заливочных компаундов
Компонент пропиточных компаундов
Компонент клеев
Компонент герметиков
Компонент лакокрасочных материалов
Компонент в производстве стеклопластиков
Связующее для производства армированных пластиков
ПРЕИМУЩЕСТВА
Эпоксидные смолы обеспечивают самые высокие показатели качества клеевого шва и прочности
Смола обладает крайне малой усадкой
Смола хорошо впитывается и навсегда образует композитное единое целое с множеством различных материалов
Эпоксидное покрытие обладает очень низким водопоглощением (менее 0.5%)
Эпоксидная смола обладает низкой вязкостью и контролируемым временем отверждения
Эпоксидная смола обеспечивает высокую прочность изделий
Эпоксидная смола обеспечивает отличные склеивающие характеристики
Эпоксидная смола без запаха
Не выделяет токсичных испарений
Характеризуется коррозионной стойкостью
Эпоксидная смола теплопроводна
Эпоксидная смола может использоваться в качестве химически стойкого барьерного слоя
Эпоксидная смола обеспечивает долговременную защиту металлическим, стальным и бетонным изделиям, работающим в сильно коррозионной среде и погруженным в жидкость
ПРИМЕНЕНИЕ
Соединение смолы с отвердителем должно производится при температуре не ниже чем +20°C. Время желатинизации составляет примерно 1,5 часа, а время полного отверждения - 24 часа.
Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания.
При изготовлении изделий из стеклопластика рекомендуется для каждой партии смолы и отвердителя делать пробный образец.
Нагревание заметно ускоряет процесс отверждения. А так как само отверждение идет с выделением теплоты, то при приготовлении больших порций смолы с отвердителем возможно саморазогревание смеси, сопровождающееся вспениванием и очень быстрым ее затвердеванием.
ОСОБЕННОСТИ
Эпоксидные смолы термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры. Процесс отверждения этих смол может происходить при нормальной комнатной температуре +20°С.
Существует два способа временного понижения вязкости смолы: один представляет собой нагревание смеси, а второй – добавление к ней растворителя. Смолу с низкой вязкостью проще наносить кистью или валиком, она быстро пропитывает стеклоткань и глубже проникает в пористые поверхности вроде, поврежденной гнилью древесины.
Отвердитель добавляется в размере 10% от массы смолы.
Неотвержденная диановая эпоксидная смола может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отведителей) различного типа - алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и других соединений. В зависимости от применяемого отвердителя, свойства отвержденной эпоксидной смолы могут изменяться в самых широких пределах. Наиболее применяемый отвердитель – ПЭПА (полиэтиленполиамин).
СВЕДЕНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ
Меры предосторожности: Работающие с эпоксидной смолой должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится помещениях, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция.
Эпоксидная смола взрывобезопасна, но горит при внесении в источник огня. Относится к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека.
ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ 18 МЕСЯЦЕВ СО ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Хранение: смолу хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше +40ºС.
facebook_ico.png?r=c8afd1f95bd6658a62e80 twitter_ico.png?r=98ec350abb8e97c32854bd Характеристики
Основные
Вид синтетической смолы Эпоксидная
Время желатинизации, не менее 5.0(час)
Массовая доля иона хлора, не более 0.003(%)
Массовая доля эпоксидных групп 21.0(%)
Массовая доля омыляемого хлора, не более 0.5(%)
Массовая доля гидроксильных групп, не более 1.7(%)
Массовая доля летучих веществ, не более 0.5(%)
Упаковка Бочка
Гарантийный срок 18(мес)
Xarakteristikalar
- Bo'lim
Mahsulotning texnik tavsiflari, etkazib berish hajmi, ishlab chiqarilgan mamlakati, tashqi ko'rinishi va rangi haqidagi ma'lumotlar faqat ma'lumot uchun mo'ljallangan va nashr etilgan paytda mavjud bo'lgan eng so'nggi ma'lumotlarga asoslanadi.
Tafsiya qilamiz
Birga harid qilishadi
Fikr-mulohazalar
Boshqa foydalanuvchilarga o'z tanloviga yordam bering - ushbu mahsulot haqida birinchi bo'lib o'z fikringizni bildiring.
Baxo yo'q
Fikr-mulohaza qoldirish