Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5620V

Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5620V#1
Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5620V#2
Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5620V#3
Токарно-винторезный станок OPTIturn TH 5620V
Xarakteristikalar
Ta'rif
To'liq ma'lumot
Ma'lumotlar yangilandi: 19.04.2023
133 868 700 so'mdan
To'lov — Pul o'tkazma

Ta'rif

 

Токарно - винторезный станок по металлу OPTIturn TH5620V предназначен для тяжелого промышленного производства по обработке металлических заготовок современными резцами с пластинками твердого сплава и различного вида покрытий, по обработке сталей, чугунов, цветных металлов, нержавеющих сталей.

Техническое описание:

  • Основные узлы токарно - винторезного станка изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой устойчивость, жесткостью и долговечностью.
  • Посадочные поверхности шпинделя токарно – винторезного станка OPTIturn TH5620V закалены в индуктивных печах и отшлифованы, что позволяет добиться высокой точности вращения шпинделя и плавности.
  • Установка шпинделя на прецизионные подшипники уменьшает радиальное биение до 0,015 мм.
  • Коническое отверстие Морзе 7 позволяет устанавливать на токарно – винторезном станке различную оснастку соответствующего конуса, либо использовать переходные оправки.
  • Токарные патроны различных видов устанавливаются на присоединительную поверхность ISO 702-2.
  • Изменение оборотов шпинделя вправо/влево осуществляется рукояткой.
  • Кожух токарного патрона с конечным выключателем надежно защищает.
  • Управление режимами обработки заготовки на токарном станке осуществляется с рабочей панели, на которой находятся рычаги и кнопки.
  • Кнопка аварийного отключения находится в доступном месте.
  • На панели токарно-винторезного станка находятся настроечные таблицы для нарезания резьбы и настройки частоты вращения шпинделя. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание различных видов резьбы производится сменными шестернями гитары зубчатых колес. Для контроля нарезания резьбы установлен датчик.
  • Направляющие станины токарно – винторезного станка по металлу OPTIturn TH5620V, выполненные с большой геометрической точностью с последующей термообработкой и шлифовкой, что обеспечивает точность перемещения суппорта, поперечной передачи, задней бабки.
  • Смазка на станке осуществляется центральной системой, что значительно увеличивает износостойкость и выносливость подшипников.
  • Шестерни и валы коробки подач токарно – винторезного станка выполнены в виде закрытого типа, термически обработаны и отшлифованы.
  • Установка на прецизионные подшипники и работа в масляной ванне, обеспечивает бесшумность и плавность перемещения рабочих органов.
  • Установка резцов на данном станке происходит в быстросменном резцедержателе SWH 7-C. При изменении конструкции державки для четырехгранного призматического резца применяется резцедержатель 32 x 150 Typ D.
  • Перемещение салазок суппорта выполняется маховиками с лимбами.
  • Автоматическая подача включается рукояткой и имеет четыре эксцентриковых зажима.
  • Поворот верхних салазок суппорта на ±90° позволяет выполнять обработку наружных и внутренних конических поверхностей, а также сферических поверхностей.
  • Для точного измерения перемещений установлено устройство цифровой индикации DPA 21, что значительно уменьшает вспомогательное время на настройку и наладку станка.
  • УЦИ оснащено оптической цифровой линейкой.
  • Защита ходового винта осуществляется спиральным кожухом.
  • Обработка длинных заготовок до 2000 мм. на токарно – винторезном станке OPTIturn TH5620V, осуществляется при помощи задней бабки.
  • Ручное перемещение пиноли до 180 мм выполняется маховиком с лимбом.
  • Установка осевого инструмента и оснастки происходит в коническом отверстии пиноли Морзе 5.
  • Для обработки длинных конусов задняя бабка смещается от оси на ± 15 мм.
  • Удаление биения заготовок осуществляется при помощи люнетов подвижного и не подвижного.
  • Охлаждение инструмента и заготовки происходит централизовано, системой подачи СОЖ с отдельным баком, встроенным в основание станины токарно – винторезного станка. Имеет индикатор уровня и масло отделитель.
  • Очистка токарно-винторезного станка от стружки и выгрузка металлических опилок и стружки производится легко и быстро.
  • Для защиты от отлетающей стружки на станке установлен защитный прозрачный экран.
  • Станина токарно – винторезного станка установлена на оригинальную подставку, в которой находится ножная педаль аварийной остановки станка и торможения вращения шпинделя.
  • Для местного освещения зоны токарной обработки, на станке установлен станочный светильник.
  • Тяжелый токарно-винторезный станок с повышенной плавностью хода, оснащен УЦИ DPA21 и бесступенчатым частотным приводом Siemens G120D, что соответствует стандартам DIN EN 55011:2011-04 Klasse C2.
  • Закаленные и шлифованные направляющие станины.
  • Конец шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8.
  • ЭМС фильтр.
  • СОЖ с отдельным баком охлаждающей жидкости, индикатором уровня и маслоотделителем; Легкая выгрузка и очистка в соответствии с DIN.
  • Удобный рычаг переключения скоростей подачи.
  • Кнопка аварийной остановки станка, защитный выключатель двигателя, главный выключатель с возможностью блокировки.
  • Правое/левое направление вращения шпинделя.
  • Центральная система смазки направляющих.
  • Механическая продольная подача с четырьмя эксцентриковыми зажимами.
  • Ножная педаль аварийной остановки станка.
  • Электрические компоненты Siemens.
  • Датчик резьбонарезания.
  • Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
  • Цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм.

Устройство цифровой индикации DPA 21:

  • Индикация скорости.
  • Значительное снижение времени производства.
  • Более точная работа.
  • Вероятность ошибок сведена к минимуму.
  • Стеклянная масштабная линейка.

Шпиндель:

  • Закален и отшлифован.
  • Работает в масляной ванне.
  • Установлен на прецизионные подшипники.
  • Шестерни закалены и отшлифованы, что обеспечивает их плавный ход.

Суппорт:

  • Точно обработанный.
  • Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм.
  • Все направляющие настраиваются регулировочными клиньями.
  • Закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне.
  • Диапазон регулировки верхней каретки ± 90°.

Комплект поставки:

  1. Оправка переходная МК7 / МК5;
  2. Упорный центр МК5;
  3. Вращающийся центр МК5;
  4. Неподвижный люнет, проходное отверстие 165 мм;
  5. Подвижный люнет, проходное отверстие 95 мм;
  6. Быстросменный резцедержатель SWH 7-C;
  7. 1 резцедержатель 32 x 150 Typ D для четырехгранного призматического резца;
  8. СОЖ;
  9. Станочный светильник;
  10. Набор сменных шестерней.

 

Технические характеристики:

Артикул3462175
МодельOPTIturn TH 5620V
Подключение380 В / 3 Ph ~50 Гц
Общая потребляемая мощность, кВт8,5
Привод шпинделя, кВт7,5
Конус шпинделяМК 7
Высота центров280
РМЦ2000
Наибольший Ø обработки над станиной560
Наибольший Ø обработки над суппортом355
Наибольший Ø обработки над выемкой станины785
Длина выемки станины150
Частота вращения шпинделя25 — 1600 об/мин
Количество ступеней2; электронная регулировка
Присоединительная поверхность шпинделяCamlock DIN ISO 702-2 Nr. 8
Прох. отверстие шпинделя105 мм
Ширина станины350 мм
Ход верхней каретки суппорта130 мм
Ход поперечной каретки суппорта310 мм
Конус пиноли задней бабкиMК 5
Перемещение пиноли задней бабкиØ 75 мм / 180 мм
Продольная подача0,059 — 1,646 мм/об (42 подачи)
Поперечная подача0,02 — 0,573 мм/об (42 подачи)
Пределы шага нарезаемых метрических резьб0,2 — 14 мм/об
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб112 — 2 ниток/дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб112 — 4
Пределы шага нарезаемых модульных резьб0,1 — 7
Державка резца25 x 25 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)3.340 x 1.150 x 1.460 мм
Вес2.630 кг

 

 

Дополнительная оснастка:

 Артикул
Вращ. центр Optimum МК 5 макс. 3000 об/мин, осевая нагр. до 1500 Н3440705
4-позиционный упор3444023
Сменный картридж 35 х 160 тип H под круглую державку для SWH 7-С3384326
Фланец патрона Ø 325 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 83444042
Фланец патрона Ø 315 мм Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 83444041
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм3441670
Набор токарных резцов 5 шт. державка 20 мм3441617
Регулируемая виброопора SE33381018
Цанговый патрон 5С Camlock ASA D1 — 8″ Nr. 83441558
Вращающийся центр со сменными насадками МК 43440734
Набор сверл с титановым напылением 1 — 13 мм 25 шт.3051010
Набор сверл 9 шт. МК 3 диам .(14,5/16/18/20/22/24/26/28/30 мм)3051003
Система подачи СОЖ в зону резания (380 В)3352001
Планшайба Ø 450 мм3442982


Код товара: 3462175
Производитель: Optimum
Страна производства: Германия
Состояние: новый
Назначение: по металлу
Тип: токарно-винторезный
Степень автоматизации: ручное управление
 

To'liq ko'rsatish

Xarakteristikalar

Mahsulotning texnik tavsiflari, etkazib berish hajmi, ishlab chiqarilgan mamlakati, tashqi ko'rinishi va rangi haqidagi ma'lumotlar faqat ma'lumot uchun mo'ljallangan va nashr etilgan paytda mavjud bo'lgan eng so'nggi ma'lumotlarga asoslanadi.

Fikr-mulohazalar

review
Boshqa foydalanuvchilarga o'z tanloviga yordam bering - ushbu mahsulot haqida birinchi bo'lib o'z fikringizni bildiring.